ألومينا مغنيسيا عالية النقاء قابلة للصهر

1. الملف الشخصي للمنتج الأساسي

تنتمي صهر الألومينا مغنيسيا عالي النقاء إلى صهر الألمنيوم القلوي عالي الأداء المصمم خصيصًا لظروف العمل المعدنية القاسية ذات درجات الحرارة العالية، والمصنف على أنه خرسانة قابلة للصب مقاومة للحرارة من الدرجة الممتازة تتوافق مع معايير بناء البطانة الصناعية ذات درجة الحرارة العالية. إنها تعتمد مجموع الألومينا المكلس عالي النقاء كمواد أساسية هيكلية، مركبة مع مسحوق مغنيسيا النشط فائق الدقة ونظام ربط الأسمنت الحراري المركب العلمي، دون إضافة مواد خام إضافية للإسبنيل مسبقًا. في بيئة الخدمة ذات درجة الحرارة العالية، تخضع مكونات الألومينا والمغنيسيا الداخلية لتفاعل الطور الصلب في الموقع لطور بلوري الإسبنيل المدمج من مغنيسيا والألومينا داخل المصفوفة القابلة للصب، مما يشكل طبقة واقية كثيفة مضادة للنفاذ على هيكل البطانة الشامل. بالمقارنة مع خلطات الصب العادية ذات الأسمنت المقاوم للحرارة العالية الألومينا، فإن طبقة الإسبنيل ذاتية التشكيل تمنع بشكل فعال الاختراق والتآكل الكيميائي للفولاذ المنصهر ذو درجة الحرارة العالية وخبث الحديد وذوبان الأكسيد، مما يطيل بشكل كبير دورة خدمة بطانات المعدات الحرارية المعدنية. باعتباره مزيج صب مقاوم للحريق للبناء مرة واحدة، فهو يتميز بالسيولة الجيدة بعد إضافة الماء النظيف، وبناء صب متكامل مريح بدون تصنيع مسبق معقد للحرق المسبق، قابل للتطبيق على نطاق واسع في بناء البطانة المتكاملة للمغرفة المتوسطة التي تعمل تحت حمل طويل الأمد بدرجة حرارة عالية تبلغ 1500 درجة مئوية ~ 1700 درجة مئوية.

تختلف عن قوالب الإسبنيل التقليدية قبل الاصطناعية التي تضيف مباشرة مسحوق الإسبنيل الجاهز كمواد خام، تعتمد قوالب الألومينا مغنيسيا المصبوبة على التفاعل في الموقع لتوليد الإسبنيل أثناء تشغيل المعدات في درجة حرارة عالية، مما يقلل من تكلفة إنتاج المواد الخام مع تحسين ضغط الترابط بين الركام والمصفوفة. إنه يتجنب بنية المصفوفة السائبة والأداء الضعيف المضاد للخبث للخرسانة العادية المقاومة للحرارة التي تفتقر إلى مكونات طور المغنيسيا، مما يضع نفسه كإسبنل فعال من حيث التكلفة في الموقع يشكل مادة مقاومة للخبث مقاومة للحرارة تم تطويرها خصيصًا لبطانة المغرفة المتوسطة لصهر الفولاذ.

2. المواد الأساسية والمزايا التقنية لدرجات الحرارة العالية

• نظام مطابقة المواد الخام عالي النقاء: اعتماد ركام الكلنكر عالي الألومينا منخفض الشوائب مع محتوى الألومينا المستقر، المتطابق مع مسحوق المغنيسيا الناعم عالي النشاط وموثق الأسمنت الحراري عالي القوة، محتوى الشوائب المنخفض يقيد بشكل فعال توليد طور ذوبان منخفض عند درجة حرارة عالية، ويحافظ على الهيكل العام المستقر لهذه المادة المقاومة للحرارة القابلة للصب تحت درجة حرارة عالية على المدى الطويل
• آلية مقاومة التآكل للتوليد الذاتي للإسبنيل في الموقع: تتفاعل مكونات الألومينا والمغنيسيا بشكل كامل عند درجة حرارة 1500-1700 درجة مئوية لتكوين شبكة بلورات إسبينيل مغنيسيا وألومينا موحدة داخل المصفوفة القابلة للصب، وتتميز مرحلة الإسبنيل بخمول كيميائي قوي ضد خبث السيليكات وخبث أكسيد الكالسيوم وسائل الفولاذ المنصهر، وتمنع تسرب الخبث إلى بطانة المسام الداخلية.
• ثبات ممتاز للحجم عند درجة الحرارة العالية: يعوض توسع الحجم الناتج عن تكوين الإسبنيل فجوة الانكماش في الصب أثناء التسخين والتلبيد، ويمنع بشكل فعال تشقق البطانة، وتقشيرها وعيوب التجويف الناجمة عن الانكماش الناتج عن درجة الحرارة العالية، وتحسين السلامة العامة للبطانة الخرسانية المقاومة للحرارة.
• قابلية تشغيل ممتازة للبناء: تركيبة تدرج الجسيمات المحسنة تعطي مزيج الصب المضاد للحريق سيولة متوسطة التدفق ذاتيًا بعد خلط الماء، ومناسبة للصب المتكامل، وبناء التشكيل المهتز لقاع المغرفة المتوسطة والجدار والفوهة المحيطة بالبطانة، ووقت معالجة قصير قبل تجفيف الفرن
• مقاومة قوية للصدمات الحرارية: هيكل مصفوفة الألومينا والمغنيسيا المركب مع معامل التمدد الحراري المتطابق، يمكن أن يتحمل تأثير التقلبات المتكررة في درجات الحرارة أثناء استلام وتفريغ الفولاذ المنصهر الدوري للمغرفة، ويقلل من تلف البطانة الناجم عن التناوب السريع بين البارد والساخن
• مصفوفة ملبدة كثيفة منخفضة المسامية: بعد التلبيد الكامل بدرجة حرارة عالية، تشكل المادة بنية كثيفة ذات مسام مفتوحة منخفضة، مما يؤدي إلى إبطاء سرعة اختراق الخبث المنصهر، ويقلل بشكل كبير من معدل تآكل بطانة المغرفة وانخفاض تكلفة الصيانة المتكررة لمعدات الصهر

3. سيناريوهات مطابقة التطبيقات الصناعية

• مغرفة وسيطة من الفولاذ المصبوب المستمر، صب بطانة متكاملة كاملة، نطاق درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل 1500 درجة مئوية - 1700 درجة مئوية، مقاومة تآكل خبث الفولاذ المنصهر سيليكات الكالسيوم، بطانة أساسية مضادة للخبث، مقاومة للصهر لخط إنتاج صهر الفولاذ
• جدار المغرفة المتوسط، وقاع المغرفة، ولوحة الصدمات، ومفتاح محيط الفوهة، والصب المحلي السميك، يحل محل الأسمنت التقليدي عالي الألومينا المقاوم للحرارة فقط والذي يمكن صبه لإطالة عمر خدمة المغرفة
• خط إنتاج الصب المستمر لمطحنة الصلب المتوسطة والصغيرة، بناء بطانة متكاملة لإصلاح المغرفة العادية، خلط وصب مريح في الموقع بدون عملية معالجة مسبقة للطوب الجاهز
• الحاويات المعدنية المساعدة ذات درجة الحرارة العالية التي تعمل في ظل بيئة تآكل الخبث المنصهر على المدى الطويل، تعمل كبديل خرسانة مقاوم للحرارة عالي الأداء لمزيج الصب العادي المقاوم للحريق المكون من مكون واحد

4. إرشادات عملية البناء والمعالجة في الموقع

1. قم بتنظيف السطح الداخلي للمغرفة الفولاذية الوسيطة جيدًا، وقم بإزالة المواد المقاومة للحرارة القديمة المتبقية والغبار والأوساخ الزيتية لضمان الترابط المحكم بين مسامير تثبيت الغلاف الفولاذي الجديدة القابلة للصب والمغرفة
2. احسب نسبة إضافة الماء المطلوبة وفقًا لدرجة حرارة بيئة البناء، وأضف الماء النقي النظيف وحركه بالتساوي باستخدام الخلاط القسري للوصول إلى حالة الملاط المتدفقة بشكل موحد، وتجنب الإفراط في الماء الذي يؤدي إلى مسامية عالية بعد التلبد
3. صب خليط ألومينا مغنيسيا عالي النقاء المقاوم للحرارة في قالب البطانة طبقة تلو الأخرى، استخدم قضيب الاهتزاز للاهتزاز الكامل للتخلص من الفقاعات الداخلية، وضمان الحشو الكثيف حول مسامير التثبيت وزوايا المغرفة الميتة
4. المعالجة الطبيعية الكاملة لفترة زمنية محددة بعد التشكيل المتكامل للصب، اتبع بدقة منحنى التجفيف بالفرن ذو درجة الحرارة المنخفضة المجزأة لتصريف المياه الحرة الداخلية والمياه الكريستالية، ومنع انفجار البطانة وتكسيرها أثناء التسخين السريع
5. بعد التجفيف والتسخين المسبق، يتم وضعه في إنتاج تداول الفولاذ المنصهر الرسمي، وتجنب التأثير المباشر لدرجة الحرارة العالية جدًا دون ارتفاع درجة الحرارة على مراحل لحماية هيكل مصفوفة تشكيل الإسبنيل في الموقع لمزيج الصب المضاد للحريق

5. فحص الجودة ومعيار الامتثال للصناعة المعدنية

تخضع كل دفعة من الألومينا والمغنيسيا المقاومة للحرارة عالية النقاء لاختبارات صارمة لنقاء المواد الخام، وفحص تدرج الجسيمات، واختبار سيولة البناء، وعلاج الكشف عن قوة الضغط، واختبار ثبات حجم التلبيد بدرجة حرارة عالية، واختبار البوتقة الثابتة لمقاومة التآكل الخبث 1500-1700 درجة واختبار دورة مقاومة الصدمات الحرارية، وتتوافق تمامًا مع معايير الصناعة الحرارية المعدنية القابلة للصب لبطانة المغرفة الوسيطة للصب المستمر المواد. جميع الكلمات الرئيسية الأساسية صهر قابل للصب ، أسمنت حراري ، خرسانة مقاومة للحرارة ، مزيج صب مقاوم للحريق مغطاة في التصنيف الصناعي للمنتج. يمكن توفير تقارير فحص المواد الخام الكاملة وشهادات اختبار الأداء المقاوم للخبث في درجات الحرارة العالية ومواصفات التشغيل الفني للبناء لدعم شراء عطاءات الحراريات لمصانع الصلب وقبول بناء بطانة الأفران الصناعية.

6. الأسئلة الشائعة الفنية الشائعة

س 1: ما هو الفرق الأساسي بين مادة الإسبنيل ألومينا مغنيسيا القابلة للصب في الموقع والمواد المقاومة للصهر العادية ذات الألومينا العالية؟

A1: الأسمنت المقاوم للحرارة ذو الألومينا العالي العادي يفتقر إلى مكونات المغنيسيا، ولا يمكن أن يولد طور الإسبنيل عند درجة حرارة عالية، ومقاومة اختراق الخبث ضعيفة، وسهل التآكل والتقشير تحت غسل خبث الفولاذ المنصهر على المدى الطويل؛ يشكل هذا المنتج إسبينل مغنيسيا وألومينا مدمجًا داخل المصفوفة من خلال تفاعل الطور الصلب بدرجة حرارة عالية، مما يحسن بشكل كبير مقاومة تآكل الخبث وعمر خدمة البطانة، وهو مناسب خصيصًا لظروف العمل شديدة التآكل للخبث المتوسط.

Q2: ما هو نطاق درجة الحرارة الذي يناسبه مزيج الصب المقاوم للحريق للخدمة المستقرة على المدى الطويل؟

A2: تم تصميم المادة لدرجة حرارة العمل المستمرة 1500 درجة مئوية ~ 1700 درجة مئوية، ومرحلة بلورة الإسبنيل المتكونة في فترة درجة الحرارة هذه لديها الأداء الأكثر استقرارًا ضد التآكل؛ ستؤدي الخدمة طويلة المدى التي تزيد عن 1700 درجة مئوية إلى تسريع تليين مادة رابطة المصفوفة بدرجة الحرارة العالية، مما يقلل من أداء الخدمة الإجمالي لهذه الخرسانة المقاومة للحرارة.

س 3: ما هي عملية البناء غير السليمة التي ستقلل من أداء مقاومة الخبث للبطانة القابلة للصب؟

A3;">مياه الخلط المفرطة سوف تسبب مسامية عالية بعد التلبيد، وتسريع اختراق الخبث المنصهر؛ والتجفيف غير المكتمل في درجة حرارة منخفضة قبل الإنتاج سيؤدي إلى انفجار البطانة وتشققها تحت درجة حرارة عالية؛ والاهتزاز غير المتساوي أثناء الصب سيشكل فراغات داخلية فضفاضة، وكل هذه العمليات سوف تضعف بشكل خطير الأداء المضاد للتآكل لمادة الألومينا مغنيسيا المقاومة للحرارة عالية النقاء.